Главная | Жилищные вопросы | Периодичность калибровки калибров

Периодичность калибровки калибров

Часто задаваемые вопросы


Контрольный уровень проверяется после ремонта. Калибр для проверки выхода бойка Калибры рис. Таблицы рабочих исполнительных и допустимых в эксплуатации размеров калибров даны в приложениях 3 и 4. Калибр для проверки диаметра канала ствола по полям Калибры рис. Таблица рабочих исполнительных и допустимых в эксплуатации размеров калибров дана в приложении 5. При рабочем размере калибра менее допустимого в эксплуатации калибр браковать. Калибр шашка для проверки узла запирания Калибры-шашки рис.

движения Периодичность калибровки калибров можем покинуть

Поверку размера Д калибра-шашки с закраиной производить с помощью специального приспособления рис. Приспособление для поверки рабочих размеров калибров: Таблица рабочих исполнительных и допустимых размеров калибров-шашек дана в приложении 6.

Удивительно, но факт! В метрологической службе имеются необходимые средства калибровки и эталоны сертифицированы Государственным Центром Стандартизации для калибровки средств измерения геометрических величин. С помощью миниметра устанавливается отклонения от номинального размера калибра, и определяются действительные размеры проверяемого калибра.

На блок концевых мер длины установить боковичок 6 с концом шириной 2 мм , который прижимается к блоку концевых мер длины прижимом 5. Поверку размера Е рис. Размер Г и угол а поверять инструментальным микроскопом.

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Способ поверки таких размеров и углов дан в описании и кратком наставлении к инструментальному микроскопу. Калибр для проверки расстояния от дна чашечки затвора до зацепа выбрасывателя Калибры рис. Поверку цилиндрических калибров рис. Таблица рабочих исполнительных и допустимых в эксплуатации размеров калибров дана в приложении 7.

Проводить не менее трех замеров рабочей части калибра. При прохождении рабочей части калибра хотя бы в одной точке между боковичком и линейкой калибр браковать. У пластинчатого калибра рис. Для поверки рычажной скобой закрепить ее в стойке и с помощью блока концевых мер длины установить на ней размеры, допустимые в эксплуатации. Производить не менее трех замеров рабочей части калибра. При рабочих размерах Ж и Я калибра менее допустимых в эксплуатации калибр браковать. Калибр для проверки высот прицела Калибры рис.

Для поверки контркалибр надеть на стержень калибра продвинуть его до совмещения ступенек со ступеньками гребня калибра. Шаблон для проверки толщины обтюратора Шаблоны рис. Таблица рабочих исполнительных и допустимых в эксплуата-тации размеров шаблонов дана в приложении 8. При рабочем размере менее допустимого в эксплуатации шаблон браковать. Контрольный уровень Контрольные уровни рис.

85 сообщений в этой теме

Поверку производить на синусной линейке. До поверки квадрант выдержать не менее 10 ч в помещении ЛИТ, промыть чистым бензином и обсушить. Наружные поверхности не должны иметь забоин, царапин, коррозии и других повреждений, влияющих на точность измерения. Ампула уровня должна быть исправной.

Услуги по ремонту, калибровке и поверке:

Штрихи шкалы, индекс и цифры должны быть четкими и ровными. Отпустить гайку, диск должен провертываться в корпусе без заедания. Проверить точность рабочей поверхности опорной планки квадранта. Положить лекальную линейку 0-го класса точности, длиной не менее мм вдоль и по диагонали рабочей поверхности планки.

По величине просвета, образующегося между плоскостью планки квадранта и ребром линейки, определить на глаз сравнивая с образцом просвета , имеется ли неточность плоскости опорной площадки планки, величина которой может быть допущена не более 0, мм. Для получения образца просвета на притертый брусок рис. При наложении на крайние большие концевые меры длины специального бруска толщиной 5 мм между плоскостью бруска и поверхностями концевых мер длины образуются просветы, которые и принимаются за образец просвета.

Поверить нулевую установку квадранта. Установить на квадранте 0 ноль , совместив нулевой штрих на кольце с риской на корпусе, и проверить точность установки совмещения штрихов, применяя лупу трехкратного увеличения. Установить квадрант на отгоризонтированную поверочную плиту 3-го класса ГОСТ 8. При большем отклонении, изменяя положение диска относительно корпуса поверяемого квадранта, вывести пузырек ампулы в среднее положение. Затем отпустить три винта, стопорящие кольцо квадранта, переместить кольцо до точного совмещения нулевого штриха на кольце с риской на корпусе и застопорить кольцо тремя винтами.

Для этого на отгоризонтированную поверочную плиту 1 рис. Установить квадрант на синусную линейку, при этом воздушный пузырек ампулы поверяемого квадранта не должен выходить за границы средних рисок ампулы. Работая горизонтирующими винтами поверочной плиты, вывести воздушный пузырек ампулы поверяемого квадранта на середину. Повторить поверки по пп. Произвести запись в формуляре квадранта. Квадрант с механическим уровнем Квадрант рис.

Перед поверкой квадрант необходимо промыть чистым бензином и обсушить. Особенно тщательно промыть зубчатый сектор. До поверки квадрант выдержать не менее 10 ч в помещении ЛИТ. Наружные поверхности квадранта не должны иметь забоин, царапин, ржавчины и других повреждений, влияющих на точность измерения. При нажатии на упоры штока с указателем зуб штока должен выходить из зацепления с зубцами сектора и направляющая дуга должна свободно перемещаться. В свободном состоянии зуб штока должен входить во впадину между зубцами сектора и не допускать качки направляющей дуги.

Подвижные части должны иметь плавный ход без скачков и заеданий и обеспечивать возможность плавной установки указателя и Движка на любых делениях шкал от до Шкала риски ампулы должна быть расположена симметрично относительно выреза оправы уровня.

Удивительно, но факт! Калибр для проверки высот прицела Калибры рис. К обязательной сертификации калибры не относятся.

Штрихи шкал, индексы указателя и движка, а также цифры и надписи должны быть четкими и ровными. Качка движка на направляющей дуге не допускается. Произвести поверку нулевых установок квадранта на поверочной плите 3-го класса ГОСТ 8. Проверить точность плоскостей рабочих поверхностей опорных площадок квадранта, приложив лекальную линейку 0-го класса точности, длиной не менее мм вдоль, поперек и по диагонали каждой опорной площадки квадранта.

уже Периодичность калибровки калибров леса реки

По величине просвета, образующегося между плоскостью опорной площадки квадранта и ребром линейки, определить на глаз сравнивая с образцом просвета , имеется ли неточность плоскостей опорных площадок, величина которой может быть допущена не более 0, мм. При наложении на крайние большие концевые меры длины специального бруска толщиной 5 мм между плоскостью бруска и поверхностями концевых мер длины образуются просветы, которые и приняты за образец просвета.

Поверить взаимоположение опорных площадок квадранта.

Удивительно, но факт! Контрольный уровень Контрольные уровни рис. Произвести поверку нулевых установок квадранта на поверочной плите 3-го класса ГОСТ 8.

Поставить квадрант на синусную линейку опорной площадкой 7 от 0 до 7 50 ; пузырек уровня квадранта должен быть на середине. Затем поставить квадрант на синусную линейку опорной площадкой 6 от до Поверка квадранта с помощью синусной линейки: Поверить погрешность показаний квадранта.

Периодичность калибровки калибров Вэйнамонда

Для этого на отгоризонтированную поверочную плиту 1 поставить синусную линейку 4, на которую установить квадрант опорной площадкой 7. Величина sin а для различных углов поверки квадранта приведена в табл.

Читайте также:

  • Генеральная доверенность на автомобиль нужно ли птс
  • Ст 128 129 гпк рф
  • Уфмс проверить депортацию
  • Усыновление ребенка из африки
  • Закон города москвы о продаже алкоголя в москве время 2017